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蔡司工业计量公司提供优化测量过程的解决方案,提高制造过程的可靠性

发布日期:2019-09-10 15:46:09

  蔡司的SurfMax技术使您可以将表面检测提升到一个新的水平,因为它可以保证绝对的质量 - 特别是对于具有挑战性的光泽表面。来自ZEISS的最新CT技术METROTOM系统可以测量和检查由塑料或轻金属制成的完整部件。了解可配置为手动和自动装载的CT系统。蔡司AIMax数字光学3D传感器是用于钣金加工和车身制造的基于机器人的3D在线测量的新基准。查看车间蔡司DuraMax HTG系统,集成机器人装载。该系统占地面积小,可选择旋转工作台,工作温度范围更高,温度范围为+15ºC至+40ºC。

  光学和光学接触系统

  蔡司 COMET L3D 2采用最新的传感器技术和面向项目的软件,实现轻松可靠的3D数据采集。 ZEISS COMET L3D 2摄像机的工作距离范围为45-500 mm,可确保无故障运行。 ZEISS O-SELECT使零件的光学测量变得简单可靠。该系统的ISO 10360合规性为可追溯和可重复的测量值提供了方便。除了常见的冲压,车削或弯曲零件,或注塑和激光切割工件外,它还擅长检查半透明零件。蔡司O-INSPECT多传感器测量机使您能够以光学方式或接触方式优化测量每个特性。现在可以在三种不同尺寸上测量2D和3D特征,测量体积可达800 x 600 x 300 mm。

  灵活的表面和圆度测量系统

  NEX系列表面和圆度仪器允许使用一个系统完成两种类型的测量。 SURFCOM NEX提供单个混合检测器,可同时测量表面纹理和轮廓。 RONDCOM NEX提供同类最佳的主轴精度,并允许在水平,垂直和径向轴上进行可选的表面粗糙度测量。

  数据管理

  ZEISS PiWeb软件将来自多个系统的测量数据组合成图形部件故事,SPC图表,质量文档和仪表板。它允许工程,生产和质量经理随时轻松,远程访问所有报告。质量展参加者可以从蔡司专家那里了解优质网络的进步。

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