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蔡司逆向工程将刀具校正过程缩短一半

 蔡司逆向工程(ZRE)软件提供了一种新的创新选项,可显着改善刀具校正过程。耗时的迭代被实际的测量值和经过验证的算法方法所取代,可将处理时间减少50%以上。 ZRE会逐步指导用户完成此软件过程。为了进一步简化该解决方案,客户可以从蔡司购买数据收集硬件和软件,以获得完整的集成逆向工程解决方案。

  ZRE使工具校正更有效,因为它减少了耗时的工作。通常,工具制造商依靠仿真软件以及经验丰富的工具和模具制造商来设计和生产用于塑料,冲压,压铸和锻造行业的模具。在接受成品零件之前,通常需要对工具进行多次校正。每次迭代既耗时又昂贵。使用ZRE,工具和模具制造商可以使用第一批试件的实际测量值和经过算法验证的方法进行工具校正.ZRE大大缩短了工具校正的迭代时间:首先,可以从初始测试组件中获取高精度的实际数据。然后,ZRE将点云或网格与零件CAD模型进行比较。进行名义/实际分析以显示零件偏差和超出公差范围。为了更正相关区域,该软件指导用户反转偏斜点并将其转换为模具模型的CAD表面。最后,使用逆向工程创建带有校正点的新曲面,并将该曲面重新拟合为原始模具CAD模型。使用这个新模型,对该工具进行了修改,并制作了另一个测试件。可以重复使用此方法,但是成功案例表明,必要的迭代次数减少了一半以上。仿真软件以及经验丰富的工具和模具制造商仍然是工具设计中的宝贵资产,ZRE扩展了工具制造商的功能,可以省钱并更快地将产品推向市场。

  ZRE还提供传统的逆向工程工具,以使用强大的曲面重建功能从成品零件中构建CAD模型。评估工具提供了附加值,以确保在预期的精度参数范围内创建模型。

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