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发布日期：2022-02-24 15:48:44
德国百年模具企业依靠高精度蔡司三坐标XENOS确保严苛公差标准
Roders GmbH依靠行业内尺寸级别中高精度典范的测量设备,确保每一个机械零部件都可靠精确。
Roders GmbH是一家具有200多年历史的德国企业。公司业务涉及工具和模具制造，尤其是注塑模具制造、医疗和牙科技术、汽车研究和原型制造、包装行业和制表行业。其机械工程部门生产高精度铣床和磨床。
自始至终，对精度的要求都至关重要：随着技术的不断发展，所生产工具和模具的公差不断降低。如今，公差有时在微米范围内，甚至更低。对于测量技术而言。这是一个挑战，尤其是对客户而言。为避免从一开始就耗时探讨符合规格的问题，并为了能仅通过一次测量即可确认无误，Röders GmbH自今年以来一直使用ZEISS XENOS 高精度测量设备。该测量设备用于检验坯料、工具和工件，即使是较大工件，也能做到精确测量。其亚微米级精度令相关人员可以放心地使用，Röders GmbH生产的设备完全符合他们向客户承诺的精度。
亚微米级公差的标杆解决方案
Röders GmbH从事高速铣削已有30多年的历史，见证了该工艺对公差要求的变化。由于高速铣削始终需要达到特殊的精度，几十年来，Röders GmbH一直依赖于蔡司的测量技术。“这是一项有回报的投资，并且回报随着公差的降低而不断扩大至今”。
仅通过一次测量即可确定
Röders GmbH正在为食品行业客户生产用于制造酸奶杯盖的切割模具设备，其精度要求达到亚微米级。“你可能会惊讶于酸奶杯盖切割模具的公差如此低——我们的测量公差小于0.8μ，在某些情况下甚至达到0.3μ，但这正是市场所期望的”，Röders GmbH测量技术员Sven Faber说道。
零件制造越精确，它的使用时间就越长。测量系统测越准确，生产的公差就越低。
ZEISS XENOS只需一次测量，就能获得准确、可靠的结果，为客户节省大量时间。
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